在金轮针布（江苏）有限公司的生产车间内，有位凭着对技术的执着追求和不懈努力，在平凡岗位上创造非凡业绩的“海门工匠”，他就是盖板植针甲班班长汤建国。

上月底，记者走进金轮针布二分厂的盖板植针车间，汤建国正专注地操作着植针机，他眼神紧紧锁定在运转的凸轮上，双手熟练地调试着机器。

盖板植针，作为弹性盖板针布生产中难度系数极高的一道工序，不仅需要掌握机械原理知识、钳工基础，还需具备较强的动手能力和悟性，其中，调凸轮技术更是难中之难。面对这一难题，汤建国凭借多年积累的经验，经过数月的琢磨与研究，成功总结出了“汤建国凸轮调试法”。这一创新方法通过在植针机车头设置360度分度盘，为调试提供精确位置标记，实现了调试标准化。这看似简单的改进，带来了巨大改变——植针机平均调试时间从原本的269分钟缩短至141分钟，工作效率提升47.5%，产品合格率稳定保持在99%左右。“有了这个刻度盘，调凸轮变得更加直观，新员工上手也容易多了。”汤建国一边演示，一边介绍着他的调试方法。如今，这套调试法在公司内部广泛推广，成为新老员工学习的重要内容，大大加快了新员工的成长速度，也让整个植针工序的生产节奏显著加快，为企业带来了更高的生产效率和经济效益。

在追求技术创新的同时，汤建国始终将产品质量视为企业生命线。日常工作中，他亲力亲为，对每一个生产环节都严格把关。正是这种严谨的工作态度，使得他负责的生产线长期保持高质量产出，产品合格率常年在公司名列第一，他本人连续26年荣获公司质量标兵称号。

汤建国不仅技术精湛，还乐于分享。“我希望能培养更多新人，把自己的技术分享给大家，为公司创造更多价值。”在工作中，他主动将自己的植针技术毫无保留地传授给同事，耐心指导新员工，帮助他们解决工作中遇到的难题。同时，他还负责《盖板植针机新版培训教材》编制，根据各步骤的难易程度，合理分配时间并录制培训视频。他在“传、帮、带”过程中运用OJT四步法，培训期从原来的12个月缩短为6个月，学员转正考试成绩明显提高。

回顾自己27年职业生涯，汤建国感慨万千。从一名怀揣梦想的普通工人，到如今的“海门工匠”，他用实际行动诠释了努力与坚持的意义。面对诸多荣誉，汤建国始终保持谦逊，他表示，未来将继续提升自身技能，不断创新工作方法，持续为提升产品质量努力，为企业培养更多优秀人才，在平凡的岗位上创造更多价值。